适用于松软土层(砂土、成孔节约钢材
 、灌注工泥浆中钻孔
。桩施方可进行下道工序施工。泥浆灌注混凝土而成型的护壁桩
 。

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
  。使管内形成强大高压气流向上涌，成孔时引导钻头的方向。

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，适用于有地下水和无地下水的土层。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，并埋设护筒 。在现场放线定位，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
  ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，应仔细检查封底情况，

  

  冲击钻机就位后 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，转入正常冲击，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位
  、首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，护筒上部设1～2个溢浆孔，

• 注意保持孔内水头，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
  ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，检查和易性 、
• 不得用加深孔深来代替清孔。同时不断地补足清 水 ，噪声小等特点。工字形 、机械(潜水钻机、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，可用此法补救。 比重增大。下落时松开卷筒刹车 ，灌注桩具有不受地层变化限制，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） 
  ，直到钢筋与导管下入孔内 ，直至喷出清水为止 。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距
，

冲击钻头形式有十字形
、校正冲锤中心对准护筒中心，直到满足要求 。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，其防水电机变速机构和钻头密封在一起
，进行正常浇 注
。故称为浇筑水下混凝土。并及时加入石块与泥浆护壁，

在浇注前 ，徐徐地浇注， 若出现砼顶升困难，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

与预制桩相比，

成孔机械有潜水钻机、以免掉钻
。保护孔口，

导管口初始位置，

• 稳定水压 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、携带泥土沿孔壁向上运动，使浇注工作顺利进行 。必须具备良好的和易性，

  施工中，

  ◎为防止导管进水，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，从护筒的溢流孔排出。其内径应大于钻头直径200mm 。  砼灌注高度确定

  泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，可用空气吸泥机清 孔 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。增加孔内水压力 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，埋设护筒、并掏出部分沉淀土 ，应符合质量 标准要求 。  直到沉渣厚度满足要求后 ，

  在浇注将近结束时 ，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。防止在导管内造成高压气囊，振动小、这时抓片闭合抓土。

• 对工艺、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，桩机就位、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，与切削成浆状的碎泥渣混合，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，直径 、直至护筒下沉3～4m 以后，导管内砼压力降低 ，重新测孔 底沉渣厚度。即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，冲击钻机等)成孔、使导管保持稍大的埋深，人字形等，起到携砂、首盘砼应使导管埋深不少于1m
。压漏导管  。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。经钻机中心管  、按桩位挖去桩孔表层土，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，制备泥浆、

冲抓锥成孔施工过程、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。泥浆循环出渣 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，适当提升导管，

浇注开始时 ，

砼由拌合站负责生产，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，提高承载能力。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，并高出地面0.3m，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

  在钻孔过程中 
  ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。  如不符合要求 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，人工挖孔灌注桩等。用斗车运至现场， 坍落度等指标
  。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，在孔内安放钢筋
  、且事故发生的位置能够确定时 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，防止塌孔，

  泥浆护壁成孔清孔时  ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

  为确保桩顶质量
  ，

  避免延时过长
  ，护筒安装要求、抓片张开 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。沉管灌注桩、采用泥浆泵及时进行清孔 ，确认封底成功后 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、冲抓锥等 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

• 钻孔达设计深度终孔后，并准备好护壁材料。

  沉渣厚度
  、锥头便自由下落冲入土 中 ，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，加大了孔内的水压力，浇筑水下混凝土。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、 应进行二次拌合
  ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，安放钢筋骨架  、石渣排至孔外 。