通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中 ，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，胶合板模板施工时，控制好砌体排版， 钢筋局部或全部 裸露。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、拆模时
，麻点
，浮浆残渣 、石子成堆
，木块
、夹砂现象。偏斜，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、上下钢筋在夹具内应同心，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实 。采用木模板、 

防治措施 

1、梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，模板需清理干净， 

3
、棱角有缺陷。柱墙脚未设清扫口或清理不干净。以免石子 过大卡在钢筋处，

 2 、 保护层垫块安置不到位，

原因分析 

1 、模板隔离剂涂刷不匀， 构造柱关模时未设置灌料口， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，当直锚长度≥Lae 时 ， 

案例图片

防治措施 

1、根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3
、 打孔深度不够 ， 

4、木模板未提前浇水湿润，在钢筋密集处及复杂部位， 

5、梁柱模板卡具间距过大 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋
、吊运模板，砂浆少 、以保证底部位置准确。过梁严格按照设计涂 、安排专人检查插筋位置
、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、过梁 、灰缝宽窄不均， 

5 、 预制时未表明正反向
，

案例图片

2、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，保护层垫块垫的太稀或移位。 形成蜂窝 。模板缝应堵塞严密 ，后期安装时野蛮施工。刚度和稳定性

2
、 钢筋端部歪扭不正 ，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配
。浇灌混凝土前浇水湿润 不够
，钢筋混凝土施工时，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、构造柱马牙槎按要求留设； 

3  、支撑体系整体刚度不够，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1
、

案例图片

案例图片

4  、 

4
、造成脱水， 

防治措施 

1、两侧同时下料，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移 ：混凝土浇筑后拆除模板时，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工

原因分析 

1 、用原混凝土配合比去石子砂 浆
，梁柱接头最低处未留清扫孔
 ， 熟悉同一连接区段的长度 ， 钢筋绑扎后 ，插筋未校正 

防治措施 

1
、先绑扎完毕后， 

4 、未设专人及时修复

3、 

案例图片

原因分析 

1、过厚 、 梁筋过密 ，防止模板变形。对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，每层标高引测点应不少于 2 个，要选配适当石子，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3 、导致后期修改较多 ，

案例图片

3 、至排除气泡为止； 

5、避免用力过猛过急。未振捣就继续浇筑上层混凝土 。

案例图片

2、 未画皮数线
，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。在保证灰缝的前提下，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ，或直接从地面向上 测量导致位置不准确。

 3、不倾斜 、拆模 时混凝土表面被粘坏。应及 时进行洒水养护 ，扭转 ，可采用细石混凝土  。不合格的一律不予接收；

2  、 直螺纹接头端部不平整，距离根部过

2 、梁墙模板上部必须有临时撑头
 ，

 4、运输时，浇筑混凝土时
，使混凝土失水过多出现麻面。整体性差 。发生偏位后又未及时纠正， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3 、

案例图片

2
、 植筋长度不够 

原因分析 

1、其模板应按设计要 求起拱 ，

 3 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。 

3、混凝土浇筑时， 

防治措施 
1、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，拆模时构造柱强度需达到要求。 构造柱钢筋搭接长度不足
，砸烂 墙体；

2
、模板变形，墙柱根部，混凝 土浇筑时产生漏浆，发现 柱、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ， 

2、若上下柱钢筋直径不同，门窗预制固定点等
，砂浆分离， 

3、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1 、 

5 、 

防治措施 

1、

2 、焊接完毕后，楼板应拉线找平 ， 

案例图片

原因分析 

1 、模板接缝措施不当，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、砂浆中水分被底 砖吸收，墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。受力破损 

2
、也可用锚头锚板，钢筋骨架绑扎不当，模板过于干燥 

防治措施 

1、确 定砖垛处 、或将梁上部纵筋伸入柱内， 顶衬时用力过大，致搁置反向； 

2、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补 。混凝土应分层均匀振捣密实 ， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

2、压脚条应依线钉牢固
。严防漏振，浇灌应分层下料 ，漏浆等）

原因分析 

1 、 

5 、和易性 、 严格按照植筋工艺进行植筋 ， 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1 、

案例图片

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、按“三一砌筑法”施工 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密 ，窗间墙 、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4  、严禁逐层 向上引测，砼养护可采用覆盖草袋
、

通病现象

剪力墙钢筋锚固、墙
、棱角被 碰掉 。砌筑随意，

 4、 

2 、拼缝要严密，使模板内充满； 

2 、 

3
、注意垫足垫块， 各分项工程未叠图，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密 。关模前对模板上混凝土残留杂质未清理
，拉钩尺寸不准确 ，强度低。造成一侧保护层过厚

4、墙根部应在下部浇筑后停留
，不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2 
、以保证混凝土浇捣时 ，植筋前弹出植筋定位线； 

2、表面游离 水分蒸发过快  ，模板拼缝不严，以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ，刷洗净后
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、 

2 、认真制作模板和拼装 。 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、 

3、 

防治措施 
1 、梁、 支座长度不够时未使用现浇过梁。墙柱根部 、压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置 。导墙、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。 

3 、 

通病现象

构造柱 、模板应浇水充分湿润， 构造柱 、将成品阳角用草袋等保 护好 ，按照图集节点要求进行锚固；
2 
、标注出空调导管、 

2 、 因而出现蜂窝。应另设标高控制线 ，浇筑时振捣不密实； 

5、模板吸水膨胀将边角拉裂 ，棱角被粘掉 。在结构表面出现形状不规 则长短不一，且≥Lae；

2、 栏杆、温度低或风速大的天气下施工 ，模板制作马虎，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松  、直螺纹加工时应将断面处理平整
，普通混凝土难以浇灌时 ，木模板安装周期过长， 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，形成粗糙面，竖向支撑不牢固。不牢固，接头位置不当

关注要点

1、强化工人质量意识 ，但不要冲入柱模内。飞边

2、未挤紧，模板表面粗糙并粘有干混凝土，然后进行刮缝； 

2、接头位置不当 

关注要点

1、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。低温施工过早拆除侧面非承重模板。局部漏浆 。绑扎搭接为 1.3Ll ，两端应设置三角型预制混凝土块，断面与轴线不垂直 

2、钢筋在施工过程中踩踏严重 ，就大量放置材料，以减少收缩量
 ，严格控制砌块进场质量 ，

原因分析 

1
、造成倾斜 、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、上钢筋倾斜

5、烂根、随意植筋； 

3、梁柱模板采用卡具， 石子多、模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严 。堆放重物时避免对楼板造成冲击。分层捣固，同步砌筑后塞口  ，有透 明缝、过梁 、出板面插筋应及时校正， 未严格执行检验批报验，金科构造 做法、造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、泥块等杂物 ，模板未浇水湿润或湿润不够
，局部抵触 模板 。捣实。浇灌混凝土前， 严格控制后塞口顶砖角度
 ，固化图实施；

 2、 

3 、脱落 

3、注意过程中检查， 

防治措施 

1、运输转运过程中不注意成品保护  ，砼浇筑后 ，控制混凝土配合比
、 铺灰过长，根部楼板不平，墙出 现鼓凸 、或保护不好
，竖向模板根部末找平 。在安装前应与图纸对照，严禁碰击和振动预埋件与模板。 混凝土浇筑时，混凝土离析 ，尤其是柱子变截面 、按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、 

4 、转运过程中需轻拿轻放 。加强原材料控制
， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、向下弯锚 15d ， 

4 、再覆盖养护

案例图片

通病现象

灰缝不均匀、接头位置不当 

关注要点

1、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2 、柱 
、每层楼设足够的标高控制点
 ， 

案例图片

 4、若设计有要求时 ，

原因分析

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固 、 了解所搭接钢筋的受力属性，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ，翻样要认真，柱边缘处用砖的合理模数； 

2 、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、应及时将直螺纹接头戴上保护帽，拆模时，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。缺棱掉角 ，混凝土强度达到 1.2Mpa 后， 焊接时电流太大，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。顶衬钢筋时 ，板，不成 直线；

2、 

防治措施 

1、

 2、模板表面清理干净 ，柱子竖向插筋后 ，在麻面部位浇水充分湿润后 ， 

案例图片

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、通电时间过长 

防治措施 

1、

防治措施 

1
、变直径楼层

2、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层 。 导墙等未验收 。 

防治措施

1、防治脱落 

4、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2
、 在砌体施工前 ，或未夹紧模板，造成松扣、 

2、若相交处为等高梁， 

3 、

4、并要卡紧模板， 

原因分析

1、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。其间距要按要求设置，支模时，为克服剪力不利 影响，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，模板缝隙封堵严密； 

3、发生错位要及时校 正好。梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内
， 

防治措施 

1、水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、用压力水冲洗模板，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、必须固化三图，模板底部拼缝不严。柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施 ，特别是两种砌块交界处组砌不 正确。 

4、 

3、以便复核。将麻面抹平压光。现场钢筋直螺纹连接后
，墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。封模 前未进行处理。造成骨架外形尺寸偏大 ， 

5、 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll，且≥0.4Lae，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、确认无误后才能支模。高于梁底 5cm； 

2
、造成累积误差 。错位 。木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ， 砖砌体原材料尺寸不均匀。 

2
、预埋件及预留孔洞，累计误差过大 。吊运、 合理设置马蹬数量、使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、保证面筋位置 

4 、保证模板及支架具有足够强度、模板轴线测放后
， 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，砌筑速度跟不上，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，砼浇筑后，浇筑高度应严格按方案要 求执行。混凝土振捣不实 ，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。坍落度； 

2  、位置
， 

3、砼水灰比过大，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1
、 工序交接前，模板刚度、 保护层垫块强度不够，必要时用电焊或 套框等方法将其固定，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、 

5、 

4、应校正
，拆除侧面非承重模板时， 

4 、画定位线； 

2、根据接头率来判别搭接修正系数 

2、建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。加强钢筋放线定位 

3 、混凝土浇筑后应认真浇 水养护
。用压力水冲洗，

主体结构施工有哪些质量通病 ？如何防治
？这些卡片用处大！ 支设带托盒的模板 ，

防治措施 

根据排版图、车丝数不够

3
、当设计无具体要求时，材料分散堆放，或材料堆放过于集中 。钢筋混凝土结构钢筋较密集时，砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、而未设构造加强钢 筋 。 对连接区域的长度不清楚 

3、砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。 

案例图片

3、模板变形未及时修整
。或模板缝没有堵严， 

原因分析

1、忽视组砌方法，防治翻滚、 

通病现象

组砌混乱 ，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，根部钢筋偏位 ，模板根部垫塞海绵条 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，导致局部爆模。受风吹日晒  ，由于次梁传来的集中力较大 ，防止钢筋变形位移。使混凝土表面形成 许多小凹点。抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ， 墙柱筋不垂直、转角处呈三角形斜裂缝。 交底准确 ， 出板面钢筋固定不到位 

2 、制作时拼缝要严密
。 拉结筋长度不够， 

防治措施 

1 、 线盒 、或局部漏刷或失效，

通病现象 

板钢筋锚固、再封闭模板 

3、混凝土呈干硬状态，模板底部有空隙而漏浆。在气温高 、

防治措施 

1 、不得漏刷；

 4、侧面加开浇灌口， 先封闭模板，经验收合格后应及时浇筑混 凝土，避免通缝出现； 

3 、与上部过梁一同浇筑。 脱落 

3、不顺直、造成上下不同心 

3
、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 ，要求铺满口 灰 ，可不弯锚；
3、 

3
、 

3 、构造柱上部留簸箕口
， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、 

3、 

3、木模板安装周期不宜过长，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，接头未及冷却
，搭接长度 为 1.2Lae。可将该处松散颗粒凿除，墙 、而此时混凝土早期 强度低，构造柱、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，混凝土内掉入工具、表面没有及时覆盖， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、 

2 、有直缝通缝现象 

原因分析 

1、7 度抗震）； 

3、面筋、 

通病现象

植筋位置不准确 ，模板及支撑架应有足够的承载能力 ， 

5、加强对二排筋的绑扎固定，及时校正柱墙偏位钢筋， 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、下料过高
，不要立即拆下夹具，至少停止 7 天才能后砌； 

2、 

原因分析 

1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。 箍筋 、植筋后应通过拉拔试验检查。 未全面看图，混凝土尚未初凝或强度较低时，砌筑施工前对构造柱 、确定标高，在模板表面形成麻点。混凝土浇入后振捣质量差或漏振，

4、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、拉钩尺寸下料应准确 ，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1 、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋  ，互不连贯，未清孔吹灰，顶撑、混凝土浇筑前对模板轴线、形成松散孔洞 。 

2
、混凝土浇灌没有分层浇灌，混凝土一次下料过多 、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、预留清扫口，翻样不认真或有误，避免在楼层上锯模板、工具等杂物；

 3、二级抗震等级非底部加强部位或三
、支座负筋必须满扎 

3 、严格讲属于干 缩裂缝， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。严格控 制木模板含水率，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。 

4
、 箍筋、 

4
、原箍筋正常设置

 2、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、 

3 、 

案例图片 

防治措施 

1、未用压缩空气或压力水清扫模板，使用收缩率较大的水泥，上柱与下柱相连时，预制时用红笔标出搁置方向，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝
：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，配制砼时
，梁柱交接部位，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制 ，按要求制作过梁 ，要振捣密实 ， 

3、气泡未排出，线盒、轴线测放错误产生误差 。 

防治措施 

1 、对复杂区域的钢筋
，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、架立筋的搭接长度为 150，一铲灰、洞口处附加钢筋加强筋。数量少，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好  ，混凝土被卡住 。 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、 

防治措施 

1、

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土和易性差 ， 支座负弯矩筋马蹬间距大 、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，

防治措施 

1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处
，若上下柱钢筋根数不同 ，使钢筋移位。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，按较小直径钢筋选择参数 ，刚度及稳定性。螺栓进行认真检查、 拆模时注意保护棱角， 

3、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，至顶端灌料不足； 

2、 直螺纹加工不到位，不易绑扎 

2、梁板未按设计要求起拱。砌体排版不正确，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，纵向受拉钢筋、预留孔洞
，

 4、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、木枋等。钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

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